Архив по месяцам: Март 2009

Умный дом, европейская инсталляционная система

Умный дом, европейская инсталляционная системаОсновной принцип построения систем Е1В заключается в том, что для создания интеллектуального здания не требуется бесчисленного множества проводов, которые необходимы для установки охранной, противопожарной, электрической систем.

Для организации функционирования подобных систем требуется только двужильный низковольтный кабель (единая шина данных), прокладка которого намного проще и экономичнее. Система позволяет подключить к этому кабелю одновременно более 12000 единиц техники.

Инсталляция системы EIB состоит из подключенных к единому ка¬белю сенсоров и активаторов, а также различных блоков логики. С помо¬щью специализированных индивидуальных сигналов каждый сенсор или

активатор получает конкретную информацию о состоянии подотчетного ему узла или соединения в единой системе жизнеобеспечения здания.

Автоматические вагонные весы

Автоматические вагонные весыАвтоматические вагонные весы с длинной весовой платформой оснащены схемой, построенной по принципу уравновешенного моста с автоматической непрерывной балансировкой. Весовая платформа таких весов поддерживается восемью тензометрическими датчиками, которые опираются на короткие стальные колонны.

Со шкалой измерительною прибора весов связан при помощи синхронного электродвигателя механизм печатающего аппарата, который дает значения массы с точностью до 45 кг. Точность взвешивания составляет 0,25%, на получение отвеса требуется 3 с.

Весы снабжены системой автоматического контроля, основу которого составляет несколько фотоэлементов. На уровне сцепления вагонов вдоль весовой платформы установлены три фотоэлемента. Первый и третий предназначены для обеспечения правильности показаний измерительного прибора весов.

Они не дают возможности печатать значение массы, если вагон перемещается слишком быстро.

Автоматическое взвешивание материалов в железнодорожных вагонах

Автоматическое взвешивание материалов в железнодорожных вагонахАвтоматическое взвешивание материалов в железнодорожных вагонах производится с помощью вагонных весов. Большинство из них позволяет взвешивать вагоны во время их движения со скоростью 520 км/ч. Взвешивание одного вагона при указанной скорости занимает 312 с.

В зависимости от способа взвешивания автоматические вагонные весы разделяются на два типа:

а) весы, у которых длина весовой платформы достаточна для установки всего вагона, а индикаторное устройство весов отсчитывает массу вагона сразу;

б) весы с короткой весовой платформой, механизм которых основан на принципе поосного взвешивания (по мере прохождения осей или тележек вагона в интегрирующем блоке весов автоматически суммируются отдельные отвесы).

Тензометрические конвейерные весы

Тензометрические конвейерные весыТензометрические конвейерные весы могут работать по компенсационной схеме. В таких весах напряжения и тензорезисторов ТР, пропорциональное погонной нагрузке, поступает на вход усилителя выходное напряжение по ИД, который перемещает движок множительного потенциометра . Благодаря действию обратной связи угол поворота электродвигателя будет пропорционален погонной нагрузке.

Потенциометр питается напряжением тахогенератора ТГ, поэтому выходной сигнал, снимаемый с потенциометра, пропорционален производительности конвейера в данный момент времени.

Время цикла взвешивания

Время цикла взвешиванияВремя цикла взвешивания включает в себя постоянную времени срабатывания суммирующих и регистрирующих механизмов, а также весового грузоприемного устройства.

Интегрирующие механизмы непрерывного действия могут непрерывно определять суммарную массу материала как интеграл от функции, характеризующей зависимость производительности конвейера от времени.

Схема автоматического устройства

Схема автоматического устройстваВ устройстве автоматического учета материалов в дозаторе непрерывного действия напряжение пропорционально производительности дозатора, поступает на вход интегрирующего узла. На выходе интегрирующего узла появляется линейно нарастающее напряжение.

Когда это напряжение достигает значения , на выходе сравнивающего узла формируется импульс, поступающий через делитель частоты на электромеханический счетчик импульсов. Одновременно импульс воздействует на узел обратной связи, формирующий импульс со стабильным значением вольт-секундной площади, который уменьшает выходное напряжение интегрирующего узла на величину интервала дискретности.

Расход материала в дозаторах непрерывного действия

Расход материала в дозаторах непрерывного действияАвтоматический контроль расхода материала в дозаторах непрерывного действия состоит из интегрирований производительности дозатора в течение определенного времени. При этом производительность дозатора моделируется в виде аналогового напряжения постоянного тока.

Интегрирование аналогового напряжения во времени с представлением результата в цифровом виде можно осуществить путем преобразования входного напряжения в пропорциональную частоту (частотноимпульсное преобразование) и суммирования числа импульсов.

Схема прямого контроля расхода материала

Схема прямого контроля расхода материалаЭлектрические сигналы от датчиков поступают на соответствующие входы триггера, связанного с формирователем импульсов, который переключает электромагнитный счетчик импульсов.

Устройство работает следующим образом. При загрузке материала в бункер дозатора на обмотку электромагнитной муфты подается управляющее напряжение фиксирующее выходной вал. При включении выпускного затвора для разгрузки подается напряжение и происходит переключение муфты в другое состояние, при котором ось стрелки дозатора сцепляется с выходным валом муфты.

Автоматический контроль расхода материалов при дозировании

Автоматический контроль расхода материалов при дозированииАвтоматический контроль расхода материалов в дозаторах дискретного действия с циферблатными указателями массы можно осуществить путем суммирования нарастающим итогом угла поворота стрелки при загрузке или разгрузке весового бункера в каждом цикле дозирования.

При этом угол поворота стрелки передается на измерительное устройство непосредственно (прямой контроль) либо после преобразования в числоимпульсный код (косвенный контроль).

Рассмотрим устройство прямого контроля расхода материала при дозировании. Дифференциальная электромагнитная муфта фрикционного типа может находиться в двух состояниях:

в одном состоянии выходной вал муфты сцепляется с осью стрелки весоизмерительной головки дозатора, в другом фиксируется, т. е. происходит запоминание достигнутого положения.

P.S. Для того, чтобы ваш дом или квартира выглядели красиво и изысканно, вам не обойтись без керамической плитки. Существует много разновидностей керамической плитки, которую следует подбирать в зависимости от того, где вы хотите ее разместить. На сайте http://www.elegantceramica.ru/ Вы сможете подобрать необходимую для вас плитку. К примеру, плитка для кухни, плитка для ванны, есть и керамическая плитка для пола.

На валу муфты установлен экранный флажок, выполненный в виде трех металлических лепестков, расположенных под углом 120° . При повороте вала лепестки входят в щели бесконтактных путевых датчиков.

Схема автоматических систем

Схема автоматических системСтруктурные схемы автоматических систем многокомпонентного дозирования:

несвязанное дозирование компонентов;

бдозирование компонентов с коррекцией соотношения при параллельном соединении дозаторов;

в дозирование компонентов с коррекцией соотношения при последовательном соединении дозаторов.

Функциональное дозирование нескольких компонентов с коррекцией соотношения и последовательным соединением дозаторов . В установке трехкомпонентного дозирования с коррекцией соотношения в качестве ведомых принимаются дозаторы, включенные последовательно с ведущим дозатором основного материала.