Стекложелезобетонные панели для трубопрокатного завода изготовлялись по чертежам Гип-ротиса (альбом серии 174-Р) и монтировались по чертежам Ленинградского филиала Гипромеза, а для РМЗ – по чертежам Ставропольского филиала Госхимпроекта. Панели выполнялись заводом железобетонных изделий № 1 в Сумгаите. Бетон уплотнялся глубинным вибратором. Швы между стеклоблоками заполнялись цементным раствором марки М 100, а ребра панели – бетоном марки М 200. Стекложелезобетонные панели уложены в покрытии свободно на несущие конструкции и имеют по периметру компенсационные швы, заполненные битумизирован-ной паклей или мастикой.
Покрытия из стекложелезобетонных панелей эксплуатируются на различных зданиях с 1963 г. В панелях имеются стеклоблоки с трещинами диагонального направления и реже – по торцевым стенкам, возникшие после укладки панелей. Швы между стеклоблоками покрыты мастикой, которая во многих местах отслоилась от бетона и стекла. Это вызывало выветривание раствора швов и привело к протеканию покрытия. В некоторых стеклоблоках появились трещины во время транспортировки и монтажа, они заделаны по месту раствором.
P.S. Сварочный аппарат инвертор, становится все более популярным в строительстве и ремонте. Он пришел на смену устаревшим трансформаторным аппаратам. Преимуществами инвертора являются его небольшие размеры, быстрая и качественная сварка различных металлических изделий.
При эксплуатации покрытия в стеклоблоках возникли новые трещины. Обследование показало, что общее состояние стекложелезобетонных кровельных панелей свидетельствует о том, что применяемые конструкции панелей нуждаются в серьезном усовершенствовании.
Случаи разрушения стеклоблоков в покрытии послужили причиной запрещения Госстроем СССР массового применения стекложелезобетонных покрытий, впредь до разработки более эффективных конструкций.