При подаче включающего сигнала двигатель шнекового питателя начинает работать в режиме номинальной скорости (НС) и материал интенсивно подается из расходного бункера БР в весовой бункер БВ дозатора. Когда флажок войдет в паз датчика , появляется сигнал предварения вследствие чего двигатель переводится в режим пониженной скорости (ПС). Теперь снижается интенсивность подачи материала, благодаря чему повышается точность дозирования. При входе флажка в паз датчика появляется сигнал остановки и двигатель отключается.
На основании анализа временных диаграмм, составленных в соответствии с условиями работы системы управления, можно записать алгоритмы формирования командных сигналов номинального режима и режима пониженной скорости.
Основной недостаток стартстопного управления исполнительным механизмом питателя дозатора состоит в том, что погрешность дозирования материала при таком способе управления существенно зависит от динамической перегрузки.
В аналоговых системах управления питателями дозаторов в качестве преобразователей угол аналоговый сигнал» обычно используются бесконтактные сельсины, которые не оказывают существенного влияния на точность работы циферблатного указателя. В таких системах требуемая доза компонента задается изменением углового положения ротора сельсинадатчика, а контроль массы материала, поступающего в весовой бункер, осуществляется по значению разности между выходным напряжением сельсинаприемника и опорным напряжением, подаваемыми на вход фазочувствительного усилителя ФУ.
В этом случае при нулевом положении стрелок задатчика дозы и циферблатного указателя УЦ массы роторы сельсинов смещены на угол 90°. Порог срабатывания релейного элемента РЭ устанавливают на уровне, при котором питатель переключается в режим пониженной скорости.
Когда выходной сигнал V0 нульоргана НО становится равным нулю, питатель отключается.